石膏烘干生產線
山東XX鋁業新上罐式爐4臺，每臺爐48罐。每兩臺煅燒爐配有一臺余熱鍋爐，經過導熱油爐后煙氣溫度約400℃。含塵量約400mg/Nm3。兩爐一塔共一套煙氣凈化裝置。脫硫工藝擬選擇石灰-石膏濕法脫硫工藝，脫硝工藝擬選擇SCR脫硝，達到超低排放標
產品詳情
脫硫石膏烘干工藝簡介：脫硫石膏原料由篩分機、上料輸送機、進料機輸送到預烘干滾筒內進行預烘干，脫硫石膏經過180℃~200℃的煅燒廢氣進行40~60分鐘的預烘干；預烘干后去掉游離水的脫硫石膏經過中轉輸送機、進料機輸送到煅燒滾筒內，對預烘干后的脫硫石膏進行煅燒，煅燒溫度為500℃~700℃，煅燒時間為40~60分鐘；經過煅燒將脫硫石膏制成良好半水石膏，由成品輸送機輸送出料。煅燒滾筒產生的大量180℃~200℃廢氣經過旋風除塵器、脈沖袋式除塵器過濾，然后通過引風機引入預烘干滾筒內，作為預烘干的熱源，實現廢氣的二次利用，如此往復循環。
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